锅炉除尘设备的主要功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘进行净化,降低排放到空气当中的污染物从而保护了环境。适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉,砖厂隧道窑烟气脱硫除尘,砖厂煤矸石烟气除尘脱硫,也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘,锯末燃料锅炉,秸秆燃料锅炉,木材燃料锅炉,重油燃料锅炉烟气,废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。
锅炉除尘设备在进行燃烧时产生的烟尘较难治理,这是因为手烧锅炉在燃烧过程中,由于手工间接加煤,造成燃烧的煤层厚度和进风量发生周期性变化,当煤投入护膛时,煤被烘干,煤中的挥发物很快析出,此时正需大量空气进行燃烧,而从炉排下进入的风量因煤层的加厚而减少,致使部分挥发物在高温缺氧的情况下分解和裂化生成炭黑,因此造成了手烧锅炉的周期性黑烟污染。烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,锅炉除尘设备在工业生产中由于烟气运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。锅炉除尘设备达到初次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充足的准备,此后进入筒体,降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充足反应,然后经叶轮脱水器进水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉除尘设备的启动流程:
一、在启动前24h使灰斗加热器通电。
二、关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。
三、驱动所有出入口提升阀和人口蝶阀,留在打开的位置。
四、关闭旁通提升阀。
五、关闭头4个分室的出入口提升阀。
六、使锅炉在线使用正常的锅炉启动程序。
七、当锅炉除尘器排气温度达到120℃时,开始打开其后的分室,直至所有分室都打开。
八、将锅炉除尘设备的清灰设在自动离线清灰模式。
锅炉除尘设备的运行要求:
一、需要根据锅炉除尘设备除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量,确定排灰周期。
二、根据锅炉除尘设备压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期,其目的是防止潮湿空气进入布袋。
三、经常检查锅炉除尘设备脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维护或替换。
四、根据锅炉除尘设备改造运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否正常。
五、根据锅炉除尘设备易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。
六、而且定期对锅炉除尘设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月替换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂,轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。
七、定期检查锅炉除尘设备差压变送器是否有堵灰现象,及时进行清理。
锅炉除尘设备改造的优点于一体,密封性不错,回转灵活,替换除尘滤袋方便,除尘效果不错,尘排放浓度低于标准。锅炉除尘设备要注意主机设备的负荷变化,它会对布袋除尘器的性能产生影响。
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